工頻交流耐壓試驗的解析

工頻交流耐壓試驗是考驗被試品絕緣承受各種過電壓能力的有效手段，對保證設備安全運行具有極其重要的意義。交流耐壓試驗的波形、電壓、頻率和被試品絕緣內部的電壓分布，均符合設備在交流電壓下運行的實際情況，因此能有效的發現絕緣缺陷。但是，交流耐壓試驗屬于破壞性試驗，在做該試驗之前應進行非破壞性試驗合格之后進行。交流耐壓試驗的結果分析較為簡單，只要被試品在試驗中不被擊穿、無發熱現象、無異常放電聲音即可。試驗中應注意升壓必須從零開始，嚴謹沖擊合閘。另外應引起注意的是，若交流耐壓試驗前后，應進行絕緣電阻試驗，絕緣電阻下降30%，則檢查該被試品是否合格。

交流耐壓試驗對于固體有機絕緣來說，會使原來存在的絕緣弱點進一步發展（但又不致于在耐壓時擊穿），使絕緣強度逐漸衰減，形成絕緣內部劣化的積累效應，這是我們所不希望的。因此，必須正確地選擇試驗電壓的標準和耐壓時間。試驗電壓越高，發現絕緣缺陷的有效性越高，但被試品被擊穿的可能性越大，積累效應也越嚴重。

反之，試驗電壓低，又使設備在運行中擊穿的可能性增加。實際上，國家根據各種設備的絕緣材質和可能遭受的過電壓倍數，規定了相應的出廠試驗電壓標準。具有夾層絕緣的設備，在長期運行電壓的作用下，絕緣具有累積效應，所以現行有關標準規定運行中設備的試驗電壓，比出廠試驗電壓有所降低，且按不同設備區別對待（主要由設備的經濟性和安全性來決定）。但對純瓷套管、充油套管及支持絕緣子則例外，因為它們幾乎沒有累積效應，故對運行中的設備就取出廠試驗電壓標準。 絕緣的擊穿電壓值與加壓的持續時間有關，尤以有機絕緣特別明顯，其擊穿電壓隨加壓時間的增加而逐漸下降。有關標準規定耐壓時間為一分鐘，一方面是為了便于觀察被試品情況，使有弱點的絕緣來得及暴露（固體絕緣發生熱擊穿需要一定的時間）；另一方面，又不致時間過長而引起不應有的絕緣擊穿。

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